7月19日，全球首條雙工藝新能源焊管生產線在寶雞石油鋼管有限責任公司竣工投產。該條生產線填補了國內新能源焊管領域的空白。投產后，將為我國氫能等新能源輸送和重大能源項目管道建設提供強有力的支撐。

新能源焊管生產線是寶雞鋼管新能源管材制造項目，可焊接低碳微合金、耐蝕合金等多種板材，滿足氫能等各類新能源管材以及油氣輸送管材的需求。為搶抓“雙碳”戰略機遇，優化焊管產品結構，寶雞鋼管新能源焊管生產線在世界范圍內首次采用“兩頭一尾”雙工藝的創新布局，靈活應對新能源和傳統油氣輸送市場需求?！拔覀儗υ菪A精焊生產線進行改造升級，實現了直縫焊管、螺旋焊管工藝柔性切換，為行業制管生產線建設提供了全新思路?！睂氹u鋼管寶世順公司副總經理茹翔介紹道。

此外，該條生產線還創下了“四個國內首條”，即首條18.3米JCOE生產線，首條采用數字孿生技術構建的3D數字工廠焊管生產線，首條實現直縫成型、精焊自動化集中控制的生產線，以及首條直縫精焊同工位作業的生產線，為行業數智化焊管生產線建設發揮了引領作用。在現場施工鋼管對焊過程中，該條生產線產出的鋼管將使對接環焊縫數量下降31%，工程施工效率提升三成左右，能夠在有效提升輸送管線本質安全性能的同時，降低項目建設成本。

下一步，寶雞鋼管將繼續布局新能源業務，圍繞主責主業系統謀劃產業結構優化調整，為能源管道運輸產業高質量發展、助力“雙碳”目標實現作出新貢獻。（許琳迪 王冠慈 李少波）

來源：中國石油網